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          關于全國石油和化學工業先進集體和勞動模范推薦對象的公示 發表時間:[ 2019-07-25 ]  來源:[ 廳績效管理處 ]  瀏覽次數:[ 2380 ]

            根據人力資源社會保障部、中國石油和化學工業聯合會《關于評選全國石油和化學工業先進集體、勞動模范和先進工作者的通知》(人社部函〔2017〕137號)的規定,我省組織了認真評選,推薦對象經人力資源社會保障部、中國石油和化學工業聯合會聯合初審,同意九江天賜高新材料有限公司工程研發中心、江西金利達鉀業有限責任公司研發中心等2個集體為全國石油和化學工業先進集體推薦對象;江西高信有機化工有限公司顧小偉、江西禾益化工股份有限公司許文龍、江西西林科股份有限公司陳飛彪等3位同志為全國石油和化學工業勞動模范推薦對象,現予公示,公示期5個工作日。

            公示期內,如對公示的推薦對象有不同意見,可以電話、傳真、電子郵件、信函等形式向江西省評選推薦全國石油和化工行業先進集體和勞動模范工作領導小組辦公室、江西省人力資源和社會保障廳績效管理處反映。

            監督舉報電話:

            江西省評選推薦全國石油和化工行業先進集體和勞動模范工作領導小組辦公室:

            電話:0791-88332168

            電子郵箱:jpia@foxmail.com

            通訊地址:江西省南昌市北京東路138號

            郵政編碼:330029


            江西省人力資源和社會保障廳績效處:

            電話(傳真):0791-86386129


            附:先進集體和勞動模范事跡簡介



                                 

                   江西省人力資源和社會保障廳



          2019年7月25日

           

          先進集體和勞動模范事跡簡介

           


            九江天賜高新材料有限公司工程研發中心事跡

            九江天賜高新材料有限公司是以生產制造鋰離子電池電解液為主要產品的企業,公司核心產品是六氟磷酸鋰、雙氟磺酰亞胺鋰等電解液中的含氟鋰電解質,其中六氟磷酸鋰是鋰離子電池電解液中用量最大,價值最高的成分,其成本約占整個電解液生產成本的50%-70%。目前公司鋰離子電池電解液產品已占國內市場的20%以上,成為鋰離子電池電解液行業的龍頭老大。

            一、自主創新能力強

            在公司生產鋰離子電池電解液的起步階段,六氟磷酸鋰產品生產在國內是空白(無商業化產品),需要從日本、韓國等進口,價格昂貴、供貨條件苛刻。六氟磷酸鋰生產技術難度大,要求高,國內無可借鑒的路線。六氟磷酸鋰的生產技術水平、生產供應能力和價格水平在很大程度上影響著鋰離子電池行業的發展規模。

            九江天賜工程研發中心接受公司的開發任務后,勇于承擔責任,克服種種困難,充分發揮科研技術人員的創造力,自主完成了新工藝路線小試。并在隨后的中試放大和產業化試生產中,與生產部門的人員緊密合作,實現了六氟磷酸鋰的連續穩定的規模化生產。產品質量達到國際標準,生產成本控制在最低水平,為我公司鋰離子電池電解液生產打下了堅實的基礎。

            近年來工程研發中心先后多次與浙江大學、清華大學、九江學院、上海有機所等高校及研究所建立合作及人才培養機制,共同開發新產品、新工藝,積極參加省市組織的科研成果企業及技術交流會,從而提高企業的技術創新能力。目前正在與清華大學合作 “鋰離子電池用全固態電解質材料的研發”項目。工程研發中心近幾年完成43項重大科技研發項目及成果轉化,國家級項目1項目,省級項目6項,同時六氟磷酸鋰、動力離子電池電解液獲江西省重點新產品、九江市科技進步二項,完成授權發明專利5項,實用新型專利8項,申請專利21項。

            二、重視生態文明建設

            九江天賜工程研發中心在開發主產品生產技術的同時,注重考慮生產過程中的副產品綜合利用,盡量降低三廢產生,實現循環經濟。開發的硫酸脫氟技術,使六氟磷酸鋰生產中的副產硫酸實現了再生利用,全部可以用于鋰電池正極材料合成。工程研發中心與南京大學、海南大學合作對全廠進行了環境提升改造。在廠區內進行中水回用(零排放)項目,建設植物床、人工濕地系統,將公司部分生化處理后的廢水(原可外排園區廢水系統)進行植物活性再處理,進一步降低有機物和氨氮后,回用于去離子水原水、循環冷卻塔補水等,實現對環境影響最小化。

            三、管理創新業績突出

            九江天賜高新材料有限公司工程研發中心以科學發展觀為指導,貫徹落實公司發展戰略,高舉“德能兼備、創新思維、團隊協作”的精神旗幟,頑強拼搏,銳意進取,以創造者的姿態,繪制精細化工材料事業的發展藍圖。

            我們在研發過程中始終將發揮研發人員的創新思維放在第一位,鼓勵他們用非常規的思路解決問題。

            含氟電解質的合成與普通有機、無機合成有很大不同,許多反應中使用氟化氫等強腐蝕、有毒原料,產物對雜質控制要求很高,通常不能用玻璃、不銹鋼等常規實驗器材做合成。我們的很多試驗設備都是根據工藝要求,由研發人員自行設計和制作的,為完成實驗做出了特殊的貢獻。我們鼓勵研發人員使用特種器材來完成試驗要求,代價再大也是全力支持。例如研發人員提出試用傅里葉紅外儀分析檢測產品的想法,盡管儀器價格高達250萬元,并且沒有在我們的化學物質上使用過,我們仍鼓勵研發人員積極外出考察交流,最終應用了這項技術,使產品質量上升到一個更高水平。

            我們重視研發人員的精神和物質獎勵,對創新科技成果、專利申請等都有明確獎勵金額。使研發人員的創新工作得到充分的回報,使公司的科研創新持續發展和具有極強的競爭力。


            江西金利達鉀業有限責任公司研發中心事跡

            江西金利達鉀業有限公司是一家以硝酸鉀為主要產品的國家高新技術企業,以技術創新驅動企業發展,目前公司的生產技術水平、生產規模和市場占有率都居同行業首位,企業的研發中心在企業發展中發揮了極為重要的作用。取得成績如下:

            1、2009年,研究開發了“復分解法新工藝制取硝酸鉀”和“煙花墀竹用硝酸鉀生產工藝”等多項江西省科技計劃項目,其中“復分解法新工藝制取硝酸鉀”經水平檢索達到了國際先進水平,獲得了國家重點新產品和江西省重點新產品等科技成果證書。該項目的研發被列為國家創新基金項目,并獲得項目扶持資金100萬元。

            2、2010年,對傳統燃煤鏈條鍋爐進行節能改道,獲得了江西省工信委立項支持;“煙花爆竹專用硝鉀生產工藝開發”項目被列為宣春市科技創新“六個一”工程項目。

            3、2012年,承擔了宜春市科技創新“六個一”工程項目(高新技術產業化項目)---“復分解法年產5萬噸硝酸鉀項目”。

            4、2012年,對“復分解法新工藝制取酸鉀”進一步研究,發明了“一步法”制取光學玻璃用硝酸鉀生產工藝,產品主合量達到99.9%,為國內唯一、世界領先水平。

            5、2012年,對金利達鉀業生產線進行改造,實施了年產3萬噸光學玻璃(觸摸屏)用硝酸鉀生產線。該項目已獲得“國家產業振興和技術改造項目”立項并獲得中央預算

            內資金支持。

            6、2012年,組建了“宜春市鉀鹽工程技術研究中心”。

            7、2013年,承擔了國家產業結構調整項目一一“年產50000噸化學鋼化硝酸鉀建

            設項目”并獲得中央預算內資金支持。該項目的實施可大大降低國內鋼化玻璃生產企業的生產成本,擺脫高品質硝酸鉀長期依糧進口的因局,推動鋼化玻璃生產企業以及相關

            電子產業的發展。該項目也被列為江西省戰略性新興產業投資引導資金重大項目計劃;

            參加的公司“化學鋼化硝酸鉀技術開發項目QC小組”被命名為2013年“全國優秀質量管理小組”。

            8、2014年,研發的“復分解法新工藝制取硝酸鉀”技術,國家科技部“科技中小企業技術創新項目”。

            9、2014年,研發的“復分解法新工藝制取確酸鉀”技術,獲得“江西省科學技術進步二等獎”和“宜春市科技進步獎一等獎”。

            10、2014年,與宜春學院共建“工程技術研究與分析測試中心”。

            11、2017年,研發的“復分解法生產硝酸鉀的方法”獲得了“江西省專利獎”。

            顧小偉同志事跡

            顧小偉,男,漢族,1979年6月出生,湖北浠水人,現任江西高信有機化工有限公司生產部長。該同志自1999年參加工作以來,一直在生產一線從事技術和安全生產管理工作。他本人也由一名普通員工成長為全面負責安全生產的部長,與化工企業生產結下了不解之緣,多次榮獲先進工作個人,安全生產先進工作者、愛崗敬業標兵等榮譽稱號。在實際工作中,他能模范執行黨的路線、方針、政策,遵守國家法律、法規,立足崗位、奮發進取,開拓創新,勇于奉獻,無論在何種崗位,從事何種工作,他都是干一行愛一行,一心撲在工作上,兢兢業業、踏踏實實、勤勤懇懇,各項工作想在前、干在前,充分起到了模范帶頭作用。突出的業績、勤政務實的工作作風也得到了領導的充分肯定。他“舍小家”不忘“大家”,堅守職責、自強不息、與時俱進,用熱情和無畏為企業生產、技術革新、規范管理作出了突出貢獻,普寫出了一曲化工生產忠誠衛士的贊歌。其先進事跡如下:

            一、開拓進取、刻苦專研。

            該同志能認真學習馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論、“三個代表”和科學發展觀重要思想,貫徹落實和深入實踐習近平新時代中國特色社會主義思想,有較強的政治敏銳性和鑒別力,注重理論聯系實際。在實際工作中能較好地貫徹執行黨的方針、路線和政策,解決工作中遇到的困難和問題。在業務上,勤于鉆研,不斷提高化工行業的專業技術水平和業務素質,并用以指導化工生產。在企業期間,他以極大的熱情和鉆勁,學習本專業的知識。由于他的勤奮和鉆研,他的業務知識得到很大提高,他用所學知識,和其他同志積極探索、研究和推廣化工生產適用技術。他先后組織或參與了《一種液態原料的混料系統》、《一種斗式提升機》、《一種用于三羥甲基丙烷生產中的吊斗提升裝置》、《一種用于三羥甲基丙烷生產中的過濾存儲系統》等二十多種技術研究,并獲得了國家實用新型專利證書。這些化工技術的應用推廣,大大提高了企業的生產效率,取得了良好的經濟效益。參加了產品雙三羥甲基丙烷行業標準的修訂工作。

            二、甘于奉獻,忘我工作。

            該同志忠于職守,愛崗敬業,不畏艱難,腳踏實地,甘于奉獻,時刻不忘自己的使命。在二十多年工作期間,都能兢兢業業,勤勤懇懇,任勞任怨,不計名利得失,服從安排,顧全大局,并出色地完成公司交給各項任務。2005年,江西高信化工生產一度沒有起色,企業到了即將倒閉的邊緣。在危難時刻,他出任生產部長,帶領各級干部和技術人員,把脫碳工段并入生產系統,并一次性開車成功,為高信公司繼續生產,鋪平了道路。2007年,高信化工加到了21機生產,高信生產實現一次偉大的跨越,為公司的持續發展奠定了堅實的基礎。2009年底,臨危受命,離開江西高信,北上河南,出任鑫冠化工生產部長,負責鑫冠合成氨生產,并對生產中存在的瓶進行了改造,對壓縮機各段不平衡問題進技改,新增了脫碳系統,打通了合成生產工藝,并平衡了設備能力,使多年的老廠煥發了生機。2013年,高信合成氨廠關停,公司易地重建新廠,產品轉型。新廠試生產期間,生產一直穩定不下來,產量上不去,消耗下不來,高信再次到生死存亡關頭。在這一艱難時期,2014年,顧小偉再一次出任有機生產部長。企業雖然仍是化工企業,但是從無機到有機,畢竟還是有點“陌生”,但是道理是相通的,他憑著一股不服輸的勁和多年的生產管理經驗,日夜摸索,不斷鉆研,終于弄通了三羥生產工藝,穩定了生產。三羥產量從最初的日產二十幾噸,到五十噸,再到現在的五十五噸以上,最終實現穩定生產,使高信化工回到正常發展軌道。

            三、 忠誠企業,情系生產

            在他心里,廠為重,家為輕;生產最重,名利最輕。開創高信化工,他是先行人,披荊斬棘,把智慧鍛造成階梯,留給后的攀登者。他的事業在工廠,他的情感在工廠,只要走進車間看到熟悉的塔塔罐罐、看到朝夕相處的員工,就感到親切,內心充滿愉悅,他熱愛企業,眷戀這片伴隨他成長的熱土。每天朝陽升起的時候,他總是早早地走進工廠,第一件事就是到車間每個崗位轉一圈,向員工了解生產情況,檢查設備運行狀況,多年來,風雨無阻,從不間斷。多年的工作習慣養成了他耳聽為虛,眼見為實的工作作風,作為生產管理者,每一天都要了解車間生產情況,哪些事情要處理,做到心中有數,便于布置工作任務,作好工作安排。他把自己的青春年華奉獻給了自己心愛的化工事業,他沒有什么固定的休息日,不管是白天,還是夜晚,不論炎炎夏日,還是數九寒天,生產崗位上總能看到他的身影,他就象一名衛士,終日護衛著企業生產。

            四、 技改創新,增收節支

            隨著企業的不斷發展和擴能改造,其生產工藝、設備在不斷更新,一些陳舊落后的老設備紛紛被替換淘汰。高信有機化工,三羥生產,是一種全新工藝,產品也是一種新產品。試生產初期,生產中存大許多問題,他帶領技術人員,經過不斷摸索,反復實踐,生產中的問題得到一一解決。2015年,他針對高壓蒸汽降為低壓蒸汽,中間存在能量消耗,提出了上汽輪機的設想,2015年8月,汽輪機成功投運,每天為公司節能用電14400千瓦時。顧小偉工作中就是這樣,想企業之所想,靠嚴格管理、不斷創新、時刻不忘為企業增收節支,他常說:“我們工作中節約一分錢,企業就增加一分效益”。

            顧小偉自參加工作以來,一直都在化工企業探求真諦,為了企業的發展,付出了極大的心血。臨危受命,只為續寫使命傳奇。“茍利企業生死以,豈因禍福趨避之”。他用自己的工作干勁,學習熱情,刻苦鉆研,詮釋了什么是愛崗敬業,什么是奉獻精神。我們相信創新能改變企業,他為創新做出了楷模。


            許文龍同志事跡

            許文龍,男,漢族,1971年4月出生,現任江西禾益化工股份有限公司生產一分廠廠長,負責一分廠生產管理工作。多年來他刻苦鉆研,團結同志、群策群力緊緊圍繞影響公司制定的各項目標。勤奮務實、科學管理取得一定的成績,主要先進事跡如下:

            一、開拓進取、刻苦專研。該同志能認真學習馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想,貫徹落實和深入實踐科學發展觀,有較強的政治敏銳性和鑒別力,注重理論聯系實際,2013年擔任公司計劃部長以來,4年中全面管控公司計劃、外貿跟單、物流、倉儲四大塊。多年來以身作則,嚴以律己。建立和完善公司生產計劃和物料控制體系,通過需求預測、訂單管理、實物管理、生產計劃控制、庫存風險控制、物料計劃與控制,物流運輸控制、平衡需求與產能,確保以最短的交期,最低的綜合成本最大限度地滿足市場需求,同時降低整體庫存水平,提高存貨周轉率,達成公司的成本管理為目標。及時平衡公司產銷矛盾,保證了公司產銷工作順利進行,贏得了各部門及相關領導的好評,多次被公司評為年度優秀骨干及優秀管理人員。

            二、甘于奉獻,忘我工作。該同志忠于職守,愛崗敬業,不畏艱難,腳踏實地,甘于奉獻,在十多年工作期間,都能兢兢業業,勤勤懇懇,任勞任怨,不計名利得失,服從安排,顧全大局,并出色地完成公司交給的各項任務。十幾年來從未缺勤,每年在重大節假日期間都堅守在崗。

            三、創新思路、業績突出。該同志在十幾年的工作中,先后掌握了公司一線產品生產工藝操作技能,計劃、倉儲物流、采購管理技能,能根據上級領導交辦的工作,創新工作思路,創造性地開展工作。同樣一個任務,落在他手里,他總能想法提高工作效率,比別人較早地完成。工作業績突出。特別是2013年接管公司倉儲以來,經過一年的時間,將公司之前比較凌亂的倉儲工作整理的井然有序,4年來倉儲從未發生過任何安全事故,打造了一支高效率的工作團隊。

            四、作風嚴謹,清正廉潔。該同志作風優良,為人正直,遵紀守法,有高尚的品德和良好的精神風貌。關心員工,團結同志,無論是在工作、生活還是學習中,都能以身作則,為同事作出了表率。能做到辦事不推諉,遇難不回避,做到不貪不占,不損害集體利益,清正廉潔。

            一分耕耘,一分收獲,晶瑩的汗水結出了豐碩的成果,在獲得的眾多榮譽面前,該同志沒有沾沾自喜,止步不前,而是以更加飽滿的熱情、更加旺盛的精力、更加干練的作風投入到工作中,繼續帶領著生產部的全體成員奉獻青春,揮灑熱血,為公司更快更好的發展做出新的貢獻。



            陳飛彪同志事跡

            陳飛彪,男,漢族,1983年3月出生,現任江西西林科股份有限公司技術專家。畢業于北京理工大學并獲得該校工科博士學位,畢業后進入江西西林科股份有限公司。自參加工作以來,作為該公司技術攻堅的核心研發人員,參與并指導了公司的大量工業化生產項目和科研技術研發項目,主要的工作成果如下:

            1.柴油抗磨劑(R90)的研發和生產:

            車用低硫柴油的潤滑關系到柴油發動機的使用性能和壽命,使用柴油抗磨劑是改進柴油潤滑性的主要手段。一般添加量為200ppm左右,就能使柴油潤滑性達到要求。柴油抗磨劑是西林科公司的重要產品,它的生產工藝和流程是重中之重。作為主要的研發人員參與了脂肪酸型和酯型柴油抗磨劑的研發,攻克了產業化過程中出現的一系列技術難題,解決了R90產品得率低、分離難、顏色過深等問題,使產品質量達到了中石化和中石油的檢測標準。目前公司每年脂肪酸型和酯型抗磨劑的產量達到了10000噸,產值達到了1.5億元,并且獲得了中石化供應商排名第一的好成績。

            2.硝酸異辛酯(C99)的研發和生產:

            硝酸異辛酯是一種柴油添加劑,主要的作用是提高柴油的十六烷值,改善柴油的燃燒性。作為主要的研發人員參與了硝酸異辛酯的研發、中試以及最后的產業化,采用了具有國際先進水平的微通道自動化技術,解決了困擾其產業化的安全問題。不僅改善了其生產工藝,而且設計了獨特的T型分離器使產品分離得到了良好的效果。T型分離器的設計大大提高了有機相和水相分離的時間和效果,使得硝酸異辛酯產品的純度很高。硝酸異辛酯的水分要求比較高,一般為幾百ppm,如何除去這極微量的水分一直是企業面臨的難題,經過大量的實驗,終于得到了一種新型的分離方法,并且申請了國家發明專利。他作為第二發明人,在這個項目上申請了國家發明專利2項,實用新型專利3項。目前公司每年的產量達到了15000噸,產值達到了2.1億元,并且在中石化供應商評比中排名第二。

            3.環氧丙烷的研發:

            公司與中國石油科學研究院舒興田院士建立了一個院士工作站,目前的一個重點研發項目是環氧丙烷的制備及其產業化,他作為主要研發人員參與其中。舒院士提出了雙氧水與鹽酸的反應,在其提供的催化劑作用下,可以快速反應生成高濃度的次氯酸。次氯酸與丙烯反應可以生成氯丙醇,然后再經過皂化生成環氧丙烷。環氧丙烷作為一種主要的工業原料,其世界需求量在幾百萬噸以上,市場的前景是非常大的,因而研發環氧丙烷的新生產工藝是有價值的。使用這個新工藝,最大的挑戰在于腐蝕性太強,對于生產設備的要求非常高,普通的316L設備是肯定不行的。作為研發人員,關注點在于氯丙醇和環氧丙烷的得率,如何提高主反應的選擇性是首要任務。經過大量的前期工作,他們設計了一條中試線,并且進行了中試,目前仍然存在著許多問題。例如鐵腐蝕后會大大促進雙氧水的分解,反應速率受鹽酸濃度的影響大等等。我們作為研發人員,面對難題不動搖,逐漸摸索出合適的生產工藝和參數,并以此為基礎,申請了十多項國家發明專利。

            4.冷凍機油的研發:

            以陳飛彪同志為主的研發團隊,目前的研發重點在于冷凍機油。冷凍機油是一種合成酯油,它是以季戊四醇與多種有機酸合成的多元酯醇。冷凍機油的合成工藝簡單,安全系數高(閃點高),環境保護性好(三廢少),市場需求量大,因而成為我們的研發重點。但是目前仍然存在很多問題,最突出的問題是酯化率要求高酸值要求高和水分要求高,使得技術壁壘很高,目前市面上使用的冷凍機油一般來自于日本。因為日本對我國的技術保密性很高,使得初期的研發工作進展不快。在查閱了大量的科研論文和國內外專利之后,經過大量的實驗,選擇了新型的技術路線和技術工藝,取得了顯著的進步,目前公司的產品已經在客戶那里取得了合格的成績。下一步的方向就是擴大實驗進行中試,目前公司已經建成了兩條中試線,已經在調試當中,建成以后就會進行中試。取得中試樣品后,分析實驗室和客戶都會進行檢測,產品達到合格后就可以進一步進行產業化。


           

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